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Unidade Impressão
A Anjo Química do Brasil apresenta sua mais nova unidade fabril, exclusiva para a Linha Impressão. Instalada em um terreno de 61 mil m², possui uma área construída de 4.200 m². Sua capacidade produtiva é de 24 milhões de litros de solventes por ano e 3.600 toneladas de tintas/ano. É uma fábrica moderna, com alta tecnologia, com diferenciais de segurança e possui uma área verde de preservação superior a 50%.
Administrativo Comercial
O administrativo da unidade da linha impressão está preparado para receber clientes para capacitação e palestras. Possui sala de conferências e auditório com capacidade para 60 pessoas.
Sistema de Armazenamento de Solventes
A unidade tem capacidade de armazenagem em torno de 1 milhão de litros de solventes. Esses tanques são equipados com sensores de nível, informando o volume automaticamente em tempo real e com precisão.
Produção de Thinner e Solventes
A capacidade produtiva anual de thinners e solventes para a linha impressão, nessa unidade, chega a 24 milhões de litros.
O processo produtivo é totalmente automatizado e os tanques de produção são equipados com células de carga, que permitem a dosagem e monitoramento da fórmula. A garantia da repetibilidade do produto é o maior destaque desse sistema de produção.
Produção de Vernizes
O processo produtivo de vernizes segue o mesmo princípio da produção de thinners e solventes. É totalmente automatizado e os tanques de produção são equipados com células de carga, que permitem a dosagem e monitoramento da fórmula. A garantia da repetibilidade do produto também é destaque desse sistema de produção.
Outros destaques nesse setor são os tanques de inox e a captação de pó e gases.
Dispersão de Pigmentos
O setor de dispersão de pigmentos também utiliza:
- Tachos de inox;
- Válvulas automáticas, garantindo maior precisão e repetibilidade na fórmula.
Moagem de Pigmentos
O diferencial é o moinho automático com controle de pressão, temperatura e fluxo, obtendo uma melhor moagem e padronização da pasta, resultando em uma tinta de qualidade.
Montagem de Tintas
O processo de montagem de tintas é totalmente automático. Sua precisão é de 2 gramas na formulação de até 1.500 kg de tintas.
Laboratório de desenvolvimento
Tem como objetivo o desenvolvimento do produto dentro das especificações e necessidades de cada cliente.
Conta com um moinho de bancada, capaz de processar pequenas quantidades de produto, obtendo o mesmo resultado do processo produtivo. Com isso, pode personalizar o produto para cada cliente.
Tem ainda o cromatógrafo usado para controle e desenvolvimento de tintas e solventes. Esse equipamento também realiza testes de detecção de água e retenção de solventes nas embalagens já impressas.
Nesse ambiente, também são realizadas e capacitações práticas dos clientes.
Controle de qualidade
O Controle de Qualidade tem como objetivo a inspeção final do produto seguindo os padrões definidos no desenvolvimento do mesmo.
Os principais testes realizados são:
- Medição de brilho, através do gloss meter;
- Medição de sólidos realizada com medidor de sólidos;
- Controle de cor com espectofotômetro;
- Viscosidade, com viscosímetro automático;
- Análise quantitativa e qualitativa com cromatógrafo;
- Resistência;
- Entre outros.
Além da realização desses testes, o laboratório de controle de qualidade possui retenção de todos os lotes produzidos e armazena o padrão de tintas de todos os clientes (amostras líquidas).
Sistema de Segurança
A unidade fabril da linha impressão possui um completo Sistema Hidráulico Preventivo instalado que é composto por conjuntos de bombas com acionamento automático para combate a incêndios, RTI - Reserva Técnica de Incêndio - com 80 mil litros de água, sistema de resfriamento nos tanques de solventes, etc.
Possui também instalado um Sistema Preventivo Elétrico, composto por sinalização de saídas de emergência, alarmes tipo quebra-vidro, instalações elétricas a prova de explosão nas áreas classificadas e detector de fumaça.
O diferencial na segurança dessa unidade é o monitoramento interno por câmeras que cobre o pátio da empresa e todos os processos produtivos. Esse sistema de monitoramento tem como objetivo identificar os riscos e eliminá-los. E também conta com portas corta-fogo instaladas, que irão garantir a segurança entre as etapas da produção.
Sistema SETA
A Anjo Química do Brasil coloca à disposição dos convertedores de embalagens o infinito mundo das cores. O In’Plant é uma unidade compacta e pode ser facilmente adaptado aos espaços disponíveis para produção de tintas. O sistema de produção in loco da Anjo proporciona customização, qualidade e o gerenciamento das tintas formuladas pelos próprios clientes.
Saiba mais sobre o Sistema SETA clicando aqui.