Sistema InPlant
El Inplant es una unidad compacta y se puede adaptar fácilmente a los espacios disponibles para la producción de pintura. Nuestro sistema de producción in situ proporciona personalización, calidad y gestión de pinturas formuladas por los propios clientes.
La ventaja técnica asociada con el software de gestión de tinta proporciona a los clientes una proficiencia significativa en estandarización, calidad, tiempo de configuración y otras ventajas asociadas.

El Inplant es una unidad compacta y se puede adaptar fácilmente a los espacios disponibles para la producción de pintura. Nuestro sistema de producción in situ proporciona personalización, calidad y gestión de pinturas formuladas por los propios clientes.
La ventaja técnica asociada con el software de gestión de tinta proporciona a los clientes una proficiencia significativa en estandarización, calidad, tiempo de configuración y otras ventajas asociadas.

El Sistema Seta Anjo InPlant es un software exclusivo desarrollado y mantenido por Anjo Tintas, capaz de gestionar plantas de tintas y embalajes que utilizan tecnologías de Flexografía y Huecograbado en el sector de la Impresión.
Propósito del sistema InPlant
El Sistema Seta Anjo InPlant es un software exclusivo desarrollado y mantenido por Anjo Tintas, capaz de gestionar plantas de tintas y embalajes que utilizan tecnologías de Flexografía y Huecograbado en el sector de la Impresión.
Componentes
del sistema InPlant
Báscula Indicadora Alfa 3101C
Computadora de doble núcleo (Windows) e impresora
Versión 4.0 del software SETA
iDiversos equipos para análisis de pinturas.

Báscula Indicadora Alfa 3101C
Computadora de doble núcleo (Windows) e impresora
Versión 4.0 del software SETA
iDiversos equipos para análisis de pinturas.
¿Por qué tener el
Sistema InPlant?
1
Gestión con informes para ayudar a Bloco K.
2
Gestión de entrada y salida de materias primas.
3
Visualización de existencias de tintas nuevas y devoluciones.
4
Gestión de fórmulas y órdenes de producción.
5
Reducción del tiempo de configuración de la impresora.
6
Visualización de etiquetas con las informaciones necesarias.
7
Mejora de variables de tono de color en proceso.
8
Inventario sintético o detallado de componentes y devoluciones.
9
Evaluación de costos de productos y producciones.
10
Gestión de la producción de pintura por turno o por colorista.
11
Control de trazabilidad de pinturas.
12
Gestión de parámetros de calidad.
Informaciones de la operación
Simulador: ayuda en la recuperación de grandes volúmenes (inicio de InPlant).
Armario de almacenamiento virtual.
Emisión de órdenes de compra.
Un amarre (RM – Resistencia a la Migración) que permite al cliente evitar el riesgo de contaminar pinturas resistentes con pinturas o componentes de baja resistencia química.

